ผลิตภัณฑ์ของเราจัดจำหน่ายภายใต้การปฏิบัติตามมาตรฐานและการรับรองสากลที่ได้รับการยอมรับอย่างครบถ้วน ตามความเหมาะสมของแต่ละผลิตภัณฑ์และการใช้งาน

มาตรฐานผลิตภัณฑ์และวัสดุ

Thai Industrial Standards Institute
American Society for Testing and Materials
European Standards (EN)
Japanese Industrial Standards
American Iron and Steel Institute
German Institute for Standardization
The British Standards Institution
The National Standards of China (GB standards)
Bureau of Indian Standards
Australian/New Zealand Standard
GOST Standards of Russia

มาตรฐานด้านการออกแบบ การแปรรูป และการผลิต

American Society of Mechanical Engineers
European Norm and International Organization for Standardization
American Petroleum Institute
American Welding Society
American Water Works Association
American Institute of Steel Construction
American National Standards Institute

ระบบคุณภาพและการรับรอง

FM Approved
Underwriters Laboratories / Certified

โครงการด้านความยั่งยืนและสิ่งแวดล้อม

ISO 9001 – Quality Management System
ISO 14001 – Environmental Management System

แหล่งกำเนิดและโครงการระดับชาติ

Testing conducted by ISO/IEC 17025–accredited laboratories (where applicable)
Carbon Footprint of Product
Carbon Footprint for Organization
Made in Thailand

การควบคุมและประกันคุณภาพ (Quality Control & Assurance)

กระบวนการประกันคุณภาพของเราครอบคลุมตั้งแต่การตรวจสอบวัตถุดิบ การควบคุมระหว่างกระบวนการผลิต ไปจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดของโครงการ ระบบการตรวจสอบ วิธีการทดสอบ และการจัดการเอกสารที่มีการควบคุมอย่างเป็นระบบ ช่วยสนับสนุนการตรวจสอบย้อนกลับ ความสม่ำเสมอ และการปฏิบัติตามข้อกำหนดตลอดห่วงโซ่อุปทาน ทั้งนี้ การทดสอบและการตรวจสอบต่าง ๆ จะดำเนินการให้สอดคล้องกับมาตรฐานสากลที่ได้รับการยอมรับและข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า ตามความเหมาะสม

รับประกันความสม่ำเสมอ การปฏิบัติตามข้อกำหนด และการตรวจสอบย้อนกลับในทุกล็อตการผลิต

การตรวจสอบมิติและลักษณะภายนอก (Dimensional & Visual Inspection)

การตรวจสอบด้านมิติและลักษณะภายนอกช่วยยืนยันรูปทรง ขนาดค่าความเผื่อ และสภาพผิวของผลิตภัณฑ์เหล็กทั้งชนิดแผ่น ยาว และท่อ โดยใช้เครื่องมือวัดที่ผ่านการสอบเทียบและขั้นตอนการตรวจสอบตามมาตรฐาน เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของการประกอบ ความสม่ำเสมอของกระบวนการ และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านมิติที่ระบุไว้

การตรวจสอบส่วนประกอบทางเคมี (Chemical Composition Verification)

การวิเคราะห์ทางเคมียืนยันเกรดและองค์ประกอบของวัสดุผ่านการทดสอบด้วยเครื่องสเปกโตรมิเตอร์ที่ควบคุมอย่างเป็นระบบ ช่วยสนับสนุนการระบุชนิดวัสดุ ความสอดคล้องกับเกรดที่กำหนด และการตรวจสอบย้อนกลับอย่างครบถ้วน เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์เหล็กเป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดของโครงการ

การทดสอบสมบัติเชิงกล (Mechanical Property Testing)

การทดสอบสมบัติเชิงกลใช้ประเมินคุณลักษณะสำคัญ เช่น ความแข็งแรง ความเหนียว ความทนต่อแรงกระแทก และความแข็ง โดยการทดสอบแรงดึง การทดสอบแรงกระแทก การทดสอบความล้า และการทดสอบความแข็ง ช่วยยืนยันพฤติกรรมของวัสดุภายใต้ภาระและสภาวะการใช้งานจริง เพื่อสนับสนุนการใช้งานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ในงานโครงสร้างและอุตสาหกรรม

การทดสอบแบบไม่ทำลาย (Non-Destructive Testing: NDT)

วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายใช้เพื่อตรวจหาความไม่ต่อเนื่องทั้งบนผิวและภายในชิ้นงานโดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหาย เทคนิคต่าง ๆ เช่น การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (Ultrasonic Testing), การทดสอบด้วยกระแสไหลวน (Eddy Current Testing) และการตรวจสอบ NDT รูปแบบอื่น ๆ ช่วยยืนยันความสมบูรณ์ของวัสดุและสนับสนุนการประกันคุณภาพสำหรับชิ้นส่วนสำคัญและงานที่เกี่ยวข้องกับความดัน

การทดสอบความดันและความสมบูรณ์ (Pressure & Integrity Testing)

การทดสอบความดันและความสมบูรณ์ดำเนินการเพื่อตรวจสอบความแน่นหนาและความแข็งแรงเชิงโครงสร้างของท่อและผลิตภัณฑ์ที่รับแรงดัน วิธีการทดสอบที่มีการควบคุม เช่น การทดสอบด้วยแรงดันน้ำ (Hydrostatic Testing) ช่วยให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและมาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับระบบท่อหรือภาชนะรับแรงดัน

การประเมินทางโลหะวิทยาและโครงสร้างจุลภาค (Metallurgical & Microstructural Evaluation)

การตรวจสอบทางโลหะวิทยาประเมินโครงสร้างจุลภาค ประสิทธิภาพของกระบวนการอบชุบความร้อน และสภาพของวัสดุ การประเมินดังกล่าวสนับสนุนการยืนยันกระบวนการ การวิเคราะห์ความเสียหาย และการตรวจสอบคุณสมบัติทางโลหะวิทยาในกรณีที่สมรรถนะและความเชื่อถือได้มีความสำคัญอย่างยิ่ง

เอกสาร การตรวจสอบย้อนกลับ และการปฏิบัติตามข้อกำหนด (Documentation, Traceability & Compliance)

กิจกรรมการตรวจสอบและการทดสอบทั้งหมดได้รับการสนับสนุนด้วยระบบเอกสารและการตรวจสอบย้อนกลับที่มีการควบคุม บันทึกผลการทดสอบ รายงานการตรวจสอบ และการระบุวัสดุ ช่วยสร้างความโปร่งใส ความพร้อมสำหรับการตรวจประเมิน (Audit) และความเชื่อมั่นตลอดกระบวนการผลิต การส่งมอบ และการดำเนินโครงการ