เหล็กเป็นวัสดุพื้นฐานของโครงสร้างอาคาร ระบบคมนาคม เครื่องใช้ไฟฟ้า และโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานสะอาด ในปี 2026 อุตสาหกรรมเหล็กกำลังเผชิญการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญจากแรงขับเคลื่อนหลัก 3 ประการ ได้แก่ เทคโนโลยีลดการปล่อยคาร์บอน กฎระเบียบทางการค้าที่เข้มงวดมากขึ้น และความต้องการข้อมูลการปล่อยก๊าซเรือนกระจกในระดับผลิตภัณฑ์ที่ตรวจสอบได้อย่างโปร่งใส

ภาพรวมระดับนานาชาติ: เส้นทางการผลิตเหล็กหลัก

ปัจจุบัน การผลิตเหล็กส่วนใหญ่ดำเนินการผ่าน 2 เส้นทางหลัก ได้แก่

1. กระบวนการ BF–BOF (Blast Furnace – Basic Oxygen Furnace)
ผลิตเหล็กจากสินแร่เหล็ก โดยใช้คาร์บอนเป็นตัวรีดิวซ์ในเตาสูบลมร้อน (Blast Furnace) ก่อนปรับองค์ประกอบในเตาออกซิเจนพื้นฐาน

2. กระบวนการ EAF (Electric Arc Furnace)
หลอมเศษเหล็ก (Scrap) หรือวัตถุดิบเหล็กปฐมภูมิ เช่น DRI/HBI ด้วยพลังงานไฟฟ้า

แม้ว่าการรีไซเคิลเศษเหล็กจะมีบทบาทสำคัญในการลดการปล่อยคาร์บอน แต่ปริมาณเศษเหล็กขึ้นอยู่กับอายุการใช้งานของเหล็กที่มีอยู่ในระบบเศรษฐกิจ อีกทั้งคุณภาพเศษเหล็กอาจถูกจำกัดด้วยธาตุปนเปื้อน เช่น ทองแดง ซึ่งยากต่อการกำจัดหลังจากผสมรวมแล้ว

ด้วยเหตุนี้ หลายประเทศจึงวางแผนเพิ่มสัดส่วน EAF ควบคู่กับการใช้ DRI (Direct Reduced Iron) ซึ่งปัจจุบันใช้ก๊าซธรรมชาติเป็นหลัก และสามารถพัฒนาไปสู่การใช้ไฮโดรเจนในอนาคต

นอกจากเทคโนโลยีใหม่แล้ว แนวคิด “ประสิทธิภาพการใช้วัสดุ” (Material Efficiency) เช่น การออกแบบที่ใช้เหล็กน้อยลง การยืดอายุการใช้งาน และการนำกลับมาใช้ซ้ำ ก็มีบทบาทสำคัญในการลดแรงกดดันต่อการผลิตเหล็กปฐมภูมิ

บริบทระดับประเทศ: กรณีประเทศไทย

แนวโน้มเชิงนโยบายด้านคาร์บอนเริ่มชัดเจนมากขึ้น ตัวอย่างเช่น ประเทศไทยได้อนุมัติการจัดเก็บภาษีคาร์บอนในอัตรา 200 บาทต่อหนึ่งตันการปล่อยก๊าซเรือนกระจก โดยดำเนินการผ่านโครงสร้างภาษีสรรพสามิตน้ำมัน

______________________________________________________________________________________________________________

กฎระเบียบการค้าใหม่ที่เชื่อมโยงกับคาร์บอน

สหภาพยุโรป (EU CBAM)

มาตรการ Carbon Border Adjustment Mechanism (CBAM) มีผลบังคับใช้ตั้งแต่วันที่ 1 มกราคม 2026 โดยกำหนดให้ผู้นำเข้าต้องได้รับอนุญาต และตั้งแต่วันที่ 1 กุมภาพันธ์ 2027 จะเริ่มจำหน่ายใบรับรองคาร์บอนตามปริมาณการปล่อยฝังตัว (embedded emissions) ของสินค้านำเข้า

สหราชอาณาจักร (UK CBAM)

จะเริ่มมีผลตั้งแต่วันที่ 1 มกราคม 2027 โดยการรวมการปล่อยทางอ้อม (indirect emissions) จะถูกเลื่อนออกไปอย่างเร็วที่สุดในปี 2029

______________________________________________________________________________________________________________

แนวโน้มเทคโนโลยี: ชุดเครื่องมือ “เหล็กยุคใหม่”

แนวทางเทคโนโลยีสมัยใหม่มีลักษณะเป็นโมดูล สามารถเลือกผสมผสานได้ตามบริบทของโรงงาน ได้แก่

• การปรับปรุง EAF ควบคู่กับการใช้ไฟฟ้าสะอาด

• กระบวนการ DRI–EAF ที่รองรับไฮโดรเจน

• การใช้เทคโนโลยีดักจับและกักเก็บคาร์บอน (CCUS) ในกรณีที่ยังคงใช้ BF–BOF

สัญญาณจากผู้เล่นรายใหญ่ระดับโลก

• ArcelorMittal ระบุว่าการลงทุนลดคาร์บอนขึ้นอยู่กับความชัดเจนของนโยบายและความคุ้มค่าทางเศรษฐศาสตร์

• POSCO พัฒนาเทคโนโลยี HyREX เป็นส่วนหนึ่งของโรดแมปลดคาร์บอนแบบเป็นขั้นตอน

• Nippon Steel ใช้แนวทางพอร์ตโฟลิโอ ครอบคลุม EAF ไฮโดรเจน และ CCUS

• Rio Tinto มุ่งเน้นห่วงโซ่อุปทาน DR pellet คุณภาพสูงและ HBI คาร์บอนต่ำ

• Vale พัฒนาเหล็กดิบอัดแท่ง (briquettes) เพื่อลดการปล่อยจากกระบวนการเผาผนึก

• China Baowu ทดลอง DRI ที่ใช้ไฮโดรเจนในระดับเชิงพาณิชย์

เช็กลิสต์เชิงปฏิบัติสำหรับการจัดหาเหล็กในปี 2026

1. ความโปร่งใสของกระบวนการผลิต (BF–BOF, EAF หรือ DRI–EAF)

2. ความชัดเจนของวัตถุดิบ (สัดส่วนเศษเหล็ก การใช้ DRI/HBI และการควบคุมสิ่งเจือปน)

3. วิธีการวัดการปล่อย (ข้อมูลระดับโรงงาน/ผลิตภัณฑ์ที่ตรวจสอบได้)

4. ความพร้อมด้านการค้า (เอกสารรองรับ CBAM และมาตรการลักษณะเดียวกัน)

อุตสาหกรรมเหล็กกำลังก้าวเข้าสู่ยุค “คุณภาพควบคู่หลักฐาน” ผู้ผลิตที่สามารถส่งมอบทั้งสมรรถนะทางโลหกรรม และเอกสารยืนยันกระบวนการผลิต องค์ประกอบเคมี และการปล่อยฝังตัวอย่างโปร่งใส จะมีความได้เปรียบในการแข่งขัน

______________________________________________________________________________________________________________

คำจำกัดความ (Definitions)

• Embedded emissions (หรือ Embodied carbon)
  ปริมาณการปล่อยก๊าซเรือนกระจก (GHG) ที่เกิดขึ้นตลอดกระบวนการผลิตวัสดุหนึ่ง ๆ โดยในกรณีของเหล็ก มักแสดงค่าเป็นตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า (tCO₂e) ต่อเหล็ก 1 ตัน
• BF–BOF (Blast Furnace – Basic Oxygen Furnace)
  กระบวนการผลิตเหล็กจากสินแร่เหล็ก โดยใช้เตาสูบลมร้อน (Blast Furnace) ในการถลุงแร่ และใช้เตาออกซิเจนพื้นฐาน (Basic Oxygen Furnace) ในการปรับองค์ประกอบทางเคมีให้ได้เหล็กตามมาตรฐาน
• EAF (Electric Arc Furnace)
  เตาหลอมไฟฟ้า ซึ่งใช้พลังงานไฟฟ้าในการหลอมเศษเหล็ก (scrap) หรือเหล็กปฐมภูมิ เช่น DRI เพื่อผลิตเหล็กกล้า
• DRI / HBI (Direct Reduced Iron / Hot Briquetted Iron)
  เหล็กรีดิวซ์โดยตรง และเหล็กรีดิวซ์อัดร้อน ซึ่งเป็นหน่วยเหล็กปฐมภูมิ (virgin iron units) ที่ได้จากการรีดิวซ์สินแร่เหล็กในสถานะของแข็ง และมักใช้เป็นวัตถุดิบในกระบวนการผลิตเหล็กแบบ EAF
• CCUS (Carbon Capture, Utilization and Storage)
  เทคโนโลยีดักจับ กักเก็บ และ/หรือใช้ประโยชน์จากก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่ปล่อยออกจากกระบวนการอุตสาหกรรม เพื่อลดการปล่อยสู่บรรยากาศ
• CBAM (Carbon Border Adjustment Mechanism)
  มาตรการปรับคาร์บอนก่อนข้ามพรมแดน ซึ่งกำหนดให้สินค้านำเข้าต้องสะท้อนต้นทุนคาร์บอนตามปริมาณการปล่อยที่ฝังตัวในสินค้า เพื่อป้องกันการย้ายฐานการผลิตไปยังประเทศที่มีมาตรการด้านคาร์บอนต่ำกว่า

______________________________________________________________________________________________________________

References (APA)

Allwood, J. M., Ashby, M. F., Gutowski, T. G., & Worrell, E. (2011). Material efficiency: A white paper. Resources, Conservation and Recycling, 55(3), 362–381.

ArcelorMittal. (2024, November 26). ArcelorMittal provides update on its European decarbonization plans [Press release].

BHP. (2025, May 11). BHP and China Baowu celebrated successful commercial-scale DRI trials using BHP’s Pilbara iron ores [Company news release].

Daehn, K. E., Cabrera Serrenho, A., & Allwood, J. M. (2017). How will copper contamination constrain future global steel recycling? Environmental Science & Technology, 51(11), 6599–6606.

European Commission, Directorate-General for Taxation and Customs Union. (2025, December 23). Reminder: CBAM goes live on 1 January 2026 [News article].

European Parliament and Council of the European Union. (2025, October 17). Regulation (EU) 2025/2083 amending Regulation (EU) 2023/956 as regards simplifying and strengthening the carbon border adjustment mechanism. Official Journal of the European Union.

Fischedick, M., Marzinkowski, J., Winzer, P., & Weigel, M. (2014). Techno-economic evaluation of innovative steel production technologies. Journal of Cleaner Production, 84, 563–580.

Hasanbeigi, A., Arens, M., & Price, L. (2014). Alternative emerging ironmaking technologies for energy-efficiency and CO₂ emissions reduction: A technical review. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 33, 645–658.

HM Treasury. (2025, November 28). Factsheet: Carbon border adjustment mechanism (CBAM) [Policy paper].

International Energy Agency. (2023, April 4). Emissions measurement and data collection for a net zero steel industry [Report].

Nippon Steel Corporation. (2024, September 2). Carbon Neutral Vision of Nippon Steel [Presentation].

Pauliuk, S., Milford, R. L., Müller, D. B., & Allwood, J. M. (2013). The steel scrap age. Environmental Science & Technology, 47(7), 3448–3454.

POSCO. (2025, October 29). From CCUS to HyREX: The full lineup of POSCO Group’s decarbonization strategies for a sustainable steel industry [Newsroom article].

Reuters. (2025, January 21). Thai cabinet approves collection of carbon tax. Reuters.

Rio Tinto. (2024, November 15). Rio Tinto and GravitHy join forces to accelerate the decarbonisation of steelmaking in Europe [Press release].

Rootzén, J., & Johnsson, F. (2016). Managing the costs of CO₂ abatement in the steel industry. Energy Policy, 98, 459–469.

Tonomura, S., Kikuchi, N., Ishiwata, N., Tomisaki, S., & Tomita, Y. (2016). Concept and current state of CO₂ ultimate reduction in the steelmaking process (COURSE50) aimed at sustainability in the Japanese steel industry. Journal of Sustainable Metallurgy, 2, 191–199.

Vale. (2023, August 31). Vale begins load tests in the first iron ore briquette plant in Brazil [Press release].

Vogl, V., Åhman, M., & Nilsson, L. J. (2018). Assessment of hydrogen direct reduction for fossil-free steelmaking. Journal of Cleaner Production, 203, 736–745.

Wang, P., Ryberg, M., Yang, Y., Feng, K., Kara, S., Hauschild, M., & Chen, W.-Q. (2021). Efficiency stagnation in global steel production urges joint supply- and demand-side mitigation efforts. Nature Communications, 12, 2066.